Июль 23rd, 2013
Для этого сначала рассмотрим напряженное состояние в пластинах твердого сплава, припаянных к корпусу инструмента по устаревшей технологии, а затем, используя способы регулирования напряжений, предложенные в изложенной выше классификации, введем коррективы в технологический процесс изготовления инструмента и вновь исследуем схему напряженного состояния.Для экспериментального исследования остаточных паяльных напряжений, возникающих в твердосплавных пластинах при пайке инструмента, использован тензометрический метод, который имеет большие преимущества по сравнению с другими методами. Эти преимущества заключаются в том, что тензометрический метод позволяет определять напряжения непосредственно в инструменте, изготовленном из реальных материалов по выбранной технологии, и исключает необходимость моделирования материалов и процесса развития деформаций и напряжений, возникающих при охлаждении инструмента после пайки. Несмотря на недостатки тензомет-рического метода, заключающиеся в том, что он позволяет измерять напряжения только в поверхностных слоях изделий, усредняя их на длине, равной базе тензодатчика, нам представляется, что он наиболее правильно характеризует напряженное состояние поверхностных слоев твердого сплава в реальном инструменте.Методика определения напряжений тензометрический методом принципиально не отличалась от используемой Л. Г. Куклиным с соавт. [4]. В отличие от упомянутой работы сталь и припой удаляли фрезерованием или растворяли паяный шов в концентрированной азотной кислоте.
