Июль 23rd, 2013
Однако, сопоставляя данные, полученные при исследовании напряжений на образцах, с данными, полученными в готовом инструменте, можно заранее предвидеть, в каком направлении изменятся напряжения в твердом сплаве инструмента при изменении того или другого технологического фактора.Окончательный выбор стали может быть сделан только после изучения влияния выбранных режимов нагрева и охлаждения на механические свойства стали, требования к которым предъявляются в зависимости от назначения инструмента.Глава VОБЩИЕ ПРИНЦИПЫ ВЫБОРА МАТЕРИАЛОВ И ТЕХНОЛОГИИ ПАЙКИ ТВЕРДОСПЛАВНОГО ИНСТРУМЕНТАПри выборе материалов, технологии пайки и термообработки какого-либо инструмента значительную роль играет экономика. Прежде всего необходимо учитывать потери ресурса инструмента, которые складываются из брака при его изготовлении вследствие образования трещин в пластинах твердого сплава и от поломок инструмента при эксплуатации. Характеризует потери ресурса коэффициент эксплуатационной прочности 7Сэ.п, представляющий собой отношение объема работы, фактически выполненного инструментом, к тому объему работы, который он мог бы выполнить при условии отсутствия брака из-за образования трещин в пластинах твердого сплава при изготовлении инструмента и его поломок при эксплуатации.При производственных испытаниях твердосплавных перфораторных коронок на руднике КМАруда был предложен способ определения коэффициента эксплуатационной прочности инструмента, который был принят как критерий оценки способа пайки [20] и определялся по формулеПри производственных испытаниях твердосплавных перфораторных коронок на руднике КМАруда был предложен способ определения коэффициента эксплуатационной прочности инструмента, который был принят как критерий оценки способа пайки [20] и определялся по формуле
