Июль 23rd, 2013
Высокие механические свойства сталей получают после термической обработки, которая обычно заключается в закалке и последующем отпуске. Стали закаляют резким охлаждением в жидких средах. Доэвтектоид-ные стали нагревают до температуры выше Д3 на 20—50° (743—960°С), а заэвтектоидные — до температур выше Аеж на 20—50° (743—773° С). При отпуске сталь вторично нагревают до температуры ниже ACt, выдерживают при этой температуре определенное время и охлаждают.Термическая обработка стального корпуса твердосплавного инструмента до пайки не дает желательных результатов, так как при пайке припоями на основе меди стальной корпус инструмента нагревают до температуры, превышающей 900° С. При этих температурах происходит полная перекристаллизация стали независимо от исходной структуры до нагрева. Естественно,что при этом механические свойства стали, полученные после закалки и отпуска, не сохраняются.Из изложенного следует, что при использовании для пайки инструмента припоев на основе меди термообработка стального корпуса должна быть совмещена с нагревом и охлаждением при пайке. Совмещение операции пайки инструмента с термообработкой стального корпуса вынуждает нагревать и охлаждать твердый сплав и сталь по единому режиму. Улучшение механических свойств стали достигается закалкой, но резкое охлаждение твердого сплава приводит к снижению исходной его прочности при циклических нагрузках, а в некоторых случаях термоудар вызывает трещины в пластинах твердого сплава. Отпуск, также необходимый для улучшения механических свойств стали, проводят при повторном нагреве инструмента после пайки, который вызывает снижение прочности паяного шва.
