Июль 23rd, 2013
Следовательно, первое ограничение заключается в том, что для корпусов инструмента, относящихся к первой и второй группам, могут быть использованы только те стали, термическая обработка которых может быть совмещена с операцией пайки. Кроме того, операция термообработки стального корпуса инструмента должна проводиться без резкого охлаждения в жидких средах и повторного нагрева инструмента после пайки.Исходя из анализа термокинетического распада аустенита [97], получение заданных свойств корпуса инструмента при изложенных выше ограничениях и использовании произвольно выбранной стали невозможно. Поэтому для инструментов различного назначения следует использовать разные стали.Второе ограничение выбора марки стали для корпуса инструмента заключается в том, что во избежание трещин в твердом сплаве при изготовлении инструмента и его поломок при эксплуатации остаточные паяльные напряжения в твердом сплаве должны быть минимальными. Для этого наклон кривой «линейный размер стали — температура», полученный при охлаждении инструмента после пайки по заданному режиму, должен максимально приближаться к наклону аналогичной кривой твердого сплава в интервале температур от 500—400° С до комнатной.Третье ограничение состоит в том, что температура пайки, которая обычно на 30—50° С превышает температуру ликвидуса припоя, должна быть одновременно и температурой нагрева стали под закалку. Иными словами, пайка и термическая обработка корпуса инструмента должны проводиться одновременно по одному и тому же режиму, так как раздельно эти операции провести невозможно.