Июль 23rd, 2013
ФЛЮСЫПри пайке твердых сплавов группы WC—Со с большим содержанием кобальта наблюдается хорошая смачиваемость их поверхности расплавленными припоями, в результате получается качественный паяный шов с необходимой прочностью.Иная картина наблюдается при пайке сплавов групп WC—TiC—Со и WC—Со с малым содержанием кобальта. Некоторые партии этих сплавов не удается спаять со сталью, несмотря на соблюдение всех требований, предъявляемых к паяемым поверхностям. Такие партии твердого сплава не могут быть использованы заводами — изготовителями твердосплавного инструмента. Чаще всего— это сплавы марок Т15К6 и Т30К4.С целью улучшения смачиваемости поверхности твердых сплавов расплавленными припоями заводы предусматривают операцию подготовки твердого сплава к пайке. Существуют различные способы подготовки изделия из твердого сплава к пайке: снятие поверхностного слоя сплава на заточном станке, пескоструйная (дробеструйная) обработка, подготовка во вращающемся барабане со специальной смесью, электрохимическая, химико-механическая обработки и др. Эти виды подготовки улучшают смачиваемость твердого сплава расплавленными припоями (в среднем примерно на 25—30%). Однако это незначительное увеличение смачиваемости в случае использования твердосплавного инструмента из сплавов группы WC—TiC—Со и WC—Со с малым содержанием кобальта не позволяет получить качественный инструмент. ВНИИТСом разработан способ подготовки твердого сплава к пайке методом окисления. Любой способ подготовки твердого сплава к пайке усложняет технологический процесс изготовления твердосплавного инструмента, поэтому были предприняты попытки создания флюса, не требующего предварительной подготовки твердого сплава к пайке.
