Июль 23rd, 2013
Качество обезжиривания проверяют, смачивая поверхность корпуса инструмента водой. Если вода покрывает поверхность ровной пленкой — обезжиривание хорошее; если вода собирается каплями — поверхность не обезжирена.Хранение обезжиренных корпусов инструмента должно проводиться в сухом, чистом помещении не более 5—10 сут.ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ ПЕРЕД ПАЙКОЙПодготовка поверхности твердых сплавов группы WC— Со с большим содержанием кобальта, применяемых главным образом при изготовлении бурового инструмента и штампов, не требуется, так как их поверхности хорошо смачиваются расплавленным припоем без какой-либо специальной обработки. Наряду с этим малокобальтовые твердые сплавы группы WC—Со и сплавы группы WC—TiC—Со не всегда хорошо смачиваются расплавленным припоем, поэтому эти сплавы перед пайкой необходимо подвергать специальной подготовке окислением [53] либо при их пайке использовать высокоэффективный, но токсичный флюс марки Ф100 [51].Поверхность твердого сплава методом окисления подготавливается следующим образом. Пластины твердого сплава помещают в корзину из нержавеющей сетки, которую помещают в камерную электропечь, нагретую до температуры 800° С на 10—30 мин в зависимости от объема печи, подсоса воздуха, массы садки и марки твердого сплава. Время выдержки в печи определяют экспериментально. Равномерность окисления пластин, расположенных внутри корзины, достигают тем, что дно корзины приподнято над подом печи с помощью подставок. Наличие свободного пространства между дном корзины и подом печи обеспечивает циркуляцию воздуха.
