Июль 23rd, 2013
Температура отжига должна строго контролироваться. Нагрев этих сталей при отжиге выше температуры превращения недопустим, так как продукты распада аустенита будут иметь высокую твердость.Пазы под пластину твердого сплава должны фрезероваться по размерам, соответствующим 10 группам.Для получения заданной толщины паяного шва, которая составляет 0,1—0,25 мм, пластины твердого сплава сортируют по толщине на 10 групп. Для твердосплавных пластин каждой группы готовят корпуса, у которыу размер паза согласован с толщиной пластины.Ниже представлены размеры твердосплавной пластнны и ширины паза в корпусе коронки в зависимости от группы, к которой она отнесена:Паз под пластину твердого сплава должен иметь чистоту поверхности не ниже V4. Размеры паза контролируются и сортируются с помощью калибров.Рассортированные по группам пластины твердого сплава и корпуса коронок должны храниться в шкафах с ячейками для каждой группы.При пайке в качестве флюса используется бура (ГОСТ 8429—47). Для удаления кристаллизационной воды буру расплавляют в камерной электропечи (типа Н-30, Г-30), в керамическом тигле или тигле из нержавеющей стали при температуре 800—820° С. Остывшая бура измельчается в шаровой мельнице, в бегунах или любом другом аппарате, предназначенном для измельчения порошков. После измельчения бура просеивается через сито с ячейкой 0,1—-0,3 мм. Подготовленная бура должна храниться в герметически закрытой таре из нержавеющей стали или в стеклянных банках с притертой пробкой.Из припоя марки ЛНКоМц49-9-0,2-0,2 в виде листового проката толщиной 1 мм изготавливается штамповка по профилю режущей части пластины из твердого сплава.
