Июль 23rd, 2013
Первый член левой части уравнения представляет собой перемещение сечения х за счет деформации участка 0л: образца твердого сплава при уменьшении температуры; второй член — перемещение сечения х стального образца за счет его деформации на участке Ох при уменьшении температуры; сумма третьего и четвертого членов уравнения — перемещение сечения х твердосплавного образца относительно стального за счет сдвига паяного шва при уменьшении температуры; третий член уравнения — перемещение, обусловленное деформацией промежуточного слоя припоя; четвертый — перемещение, обусловленное деформацией двух наружных слоев припоя.Первый член правой части уравнения представляет собой разность изменения линейных размеров участков Ох стали и твердого сплава, обусловленную их физическими свойствами, при уменьшении температуры; второй—пятый члены уравнения — исходные значения деформации твердого сплава, стали, промежуточного и наружных слоев припоя.Рассматривая уравнение (107), попытаемся выяснить влияние особенностей рекомендуемых нами материалов, режимов пайки и термообработки на остаточные паяльные напряжения, возникающие в твердом сплаве.Рис. 39. Некоторые свойства стали 35ХГСА и сплавов, составляющих трехслойный припой:о — зависимость изменения линейных размеров твердого сплава марки BK8 () и стали марки 35ХГСА (2) при охлаждении со средней скоростью 50— 100° Смин; б — зависимость предела текучести (от) сплавов ЛНМц50-2-2 () и 13рНБ7-0,5 (2) от температурыК этим особенностям относятся:1) ход дилатометрической кривой стали марки 35ХГСА (рис.
