Июль 23rd, 2013
Наличие трещин в пластинах твердого сплава у заточенных инструментов с корпусами, имеющими твердость, не выходящую за пределы указанных допусков, свидетельствует о нарушении технологии заточки. Трещины, образовавшиеся в пластинах твердого сплава инструментов, твердость корпусов которых выходит за пределы допустимых, свидетельствует о нарушении технологии пайки.Нередки случаи, когда при люминесцентной дефектоскопии инструмента после заточки наблюдается свечение по всему периметру паяного шва. Чаще всего это результат грубого нарушения технологии заточки, вызвавшего образование пор в паяном шве вследствие выгорания цинка, что обусловлено местным перегревом в зоне контакта с абразивным кругом.Иногда о нарушении режимов заточки можно судить по прижогам, образующимся на поверхностях, контактирующих с заточными кругами. Однако чаще всего образовавшиеся прижоги заточники снимают, снижая режимы заточки перед ее окончанием.Экспериментальные исследования напряжений, возникающих в образцах твердого сплава при пайке со сталью, проведенные по методике, изложенной в гл. III, показали, что предложенный метод пайки позволяет снизить напряжения с 510 МПа при пайке по принятой на действующих предприятиях технологии (сталь марки 45, припой Л63, твердый сплав Т15К6) до 29 — 49 МПа.Предлагаемый технологический процесс пайки прошел проверку на ряде предприятий при изготовлении различных инструментов, имеющих наибольшую склонность к образованию трещин в твердом сплаве при его изготовлении. Использование предлагаемой технологии пайки позволило практически полностью ликвидировать трещины в твердом сплаве при изготовлении инструмента и значительно сократить поломки при его эксплуатации, что приводит к сокращению расхода инструмента почти в два раза.