Июль 30th, 2013
РЕЗАНИЕ МЕТАЛЛОВ САМОВРАЩАЮЩИМИСЯ РЕЗЦАМИВ книге рассмотрены основные вопросы механики процесса резания самовращающимися резцами. Показано,, как самовращение и принудительное перемещение режущей кромки вокруг своей оси оказывают влияние па процесс стружкообразования и контактные явления на передней поверхности инструмента. Приведены причины значительного увеличения стойкости резцов с самовращающимися резцами.Книга предназначена для технологов и конструкторов машиностроительных заводов.Табл. 26, илл. 79, список лит. 71 назвРецензент д-р техн. наук проф. Г. И. ГрановскийВВЕДЕНИЕВ зависимости от причины, вызывающей перемещение инструмента в процессе резания, инструменты с вращающимися круглыми резцами можно разделить на две группы: инструменты с принудительным вращением режущей кромки от специального привода и инструменты с самовращением режущей кромки силами трения, возникающими между контактными поверхностями резца и деталью.Первые сведения о применении инструментов с вращающимися резцами относятся ко второй половине XIX в. В 1901 г. был сконструирован чашечный резец с принудительным вращением для продольного точения. Резец со статическим углом наклона режущей кромки, равным нулю, устанавливался в плоскости центров обрабатываемой детали и приводился во вращение от ходового винта токарного станка. Изменение числа оборотов резца достигалось с помощью сменных зубчатых колес между шпинделем и ходовым винтом станка. В 1914 г. был предложен первый самовращающийся резец для продольного обтачивания, явившийся прототипом современных резцов.
