Июль 30th, 2013
Ниже показано влияние содержания углерода на расстоянии 0,1 мм от поверхности на толщину слоя при цементации сталей в течение 1,5 ч при 950 °С (условный углеродный потенциал равен 0,62—0,74%) в среде, %: СН4 1,3; СО 18-19; Н236—38; СО20,1—0,5; N2 — остальное:Повышение скорости роста цементованного слоя и углеродного потенциала среды достигается уменьшением коэффициента расхода воздуха, использованием добавок твердого углеродсодержащего наполнителя (угля, карбюризатора) или подачей в рабочий орган определенного количества сырого природного газа. Наиболее целесообразна подача 10—25% сырого природного газа (табл. 18).В производственных условиях время нагрева садки массой 150 кг до 950 °С и кипящем слое в 12 раз меньше, чем в электрической печи [98]. Обычно скорость ii.li рева при газовой цементации в печах типа «Ц» равна 10—15°Смин, а в кипящем слое 250—400°Смин.При цементации в виброкипящих смесях используют твердые и жидкие (пли их смеси) насыщающие наполнители. Кипение смесей обеспечивается вибрацией пода или изделия. Нагрев ведут любым известным способом. При внутреннем электротермическом нагреве поляризацию изделия обеспечивают подключением его непосредственно в электрическую цепь или заземлением.Цементация из пастПроцесс заключается в нанесении на обрабатываемую металлическую по-иерхность слоя вещества в виде суспензии, обмазки или шликера, в сушке, обеспечивающей получение композиционного материала, и последующем нагреве.Используемые связующие материалы подразделяют следующим образом:Используемые связующие материалы подразделяют следующим образом:
