Июль 30th, 2013
Целесообразно применять контейнеры с плавкими затворами.Влияние температуры и времени на толщину слоя при насыщении в карбюризаторах № 1а, 16, 1в [108] (см. табл. 26) приведено в табл. 27.Защитную обмазку наносили на образцы, погружая их в водную эмульсию графита или пасты.Оптимальный режим термообработки, рекомендуемый авторами [108], следующий: закалка при 1000 °С, охлаждение в масло, обработка холодом при—60ч 70 °С, отпуск при 150—170 °С. После этого поверхностная твердостьсталей 14Х17Н2, 20X13, 13ХНВМФА составляет HRC 62—66.При применении для цементации бондюжского карбюризатора рекомендуется предварительное фосфатирование [113].Результаты цементации стали 12X13 в полукоксовом карбюризаторе приведены в табл. 28.Оптимальная температура закалки, обеспечивающая максимальную поверхностную твердость HRC 67, составляет 900 °С.При использовании карбюризаторов № 1 и 2 (см. табл. 26) необходимы длительные выдержки для получения слоев достаточной глубины, карбюризаторы № За, 36 [109] интенсифицируют процесс насыщения (табл. 29).Оптимальная температура закалки для стали 20X13, рекомендуемая в этой Лоте, равна 910 °С, поверхностная твердость при этом составляет HRC 67—69. 1 (ростыми в технологическом отношении являются карбюризаторы № 4 ¦ 1 (см. табл. 26).Данные по кинетике насыщения стали 20X13 при использовании карбю-тора № 4 приведены в табл. 30.На рис. 4 показано влияние температуры цементации в течение 8 ч и содержания хрома в стали на глубину слоя после насыщения в карбюризаторе № 5 [ПО].
