Июль 30th, 2013
Процессы необходимо вести при температурах, намного превышающих температуру рекристаллизации, что ведет к существенному снижению механических свойств обрабатываемых изделий. Температурные коэффициенты линейного расширения образующихся в процессе насыщения карбидов на 20—50% ниже, чем у соответствующих металлов. Поэтому в карбидном слое возникают значительные (до 300—ВЛИЯНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ И ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТИ ЦЕМЕНТАЦИИ НА ТОЛЩИНУ КАРБИДНЫХ СЛОЕВ НА МЕТАЛЛАХ800 МПа) сжимающие, а в переходном слое металла — растягивающие напряжения. При толщине слоя <50—100 мкм это не сказывается на сплошности и прочности сцепления его с основой. С увеличением толщины слоя напряжения превышают временное сопротивления карбида; в слое появляются тангенциальные линии сдвига, трещины, сколы, снижается прочность сцепления его с основным металлом.Наиболее полные исследования процесса цементации тугоплавких металлов им полнены в работах [128—131].Авторы работы [128] проводили цементацию в патронах с прокаленной лам-noiioii сажей в графито-трубчатых печах в токе водорода (скорость подачи водорода 0,8—1,2 лмии) в интервале температур °С: для титана 1000—1400, циркония 1000—1600, ниобия 1300—2000, тантала 1300—1800, молибдена 1500—2000, вольфрама 1600—2000.В работах [129, 130] в аналогичных условиях исследована цементация гитана, циркония, молибдена и вольфрама в интервале температур для титана и циркония 900—1300 °С, молибдена 1400—1700 °С и вольфрама 1600—1900 °С при выдержках 1—8 ч. Карбидные слои иа титане и цирконии, полученные при ()() 1000 С, как правило, были плотными.
