Июль 30th, 2013
Нагрев при 700 °С с выдержкой 1 ч и более обеспечивал полную цементацию тонкой хромовой пленки.Цементация молибдена, ниобия и титана в смеси активированного угля и BaCOg в вакуумных электропечах изучена в работах [117, 141] в интервале 900—1200°С, а ниобия и молибдена — при более высоких температурах. В результате цементации значительно ухудшаются механические свойства основного металла. Поэтому данную технологию нельзя рекомендовать для обработки вы-соконагруженных деталей из ниобия и титана. Для цементации молибдена и вольфрама она может быть использована. По данным работы [1411, при 1300 С и выдержке 4 ч на молибдене получен слон Мо3С толщиной 25 мкм, а при 1500 °С и выдержке 1 ч — толщиной 75 мкм.В работе f 142 I карбидные покрытия иа гитане, ниобии, тантале н вольфраме толщиной 5—12 мкм создавали нагревом металлов в ламповой саже при 1200 «С в течение 2 ч в токе высокочпетого аргона. Карбидные слои па ниобии можно получить пропусканием над его поверхностью смеси водорода и пропана при 1300 °С в течение 45 мин, а иа титане — пропусканием окиси углерода при 900 °С в течение 5—10 мин. Во всех рассмотренных случаях карбидные покрытия отличаются высокой плотностью, равномерностью по толщине и прочным сцеплением с металлической основой.Результаты исследования закономерностей к-арбидизации в плазме тлеющего разряда приведены в работе [143]. Молибден обрабатывали в условиях аномального тлеющего разряда при температуре 1300—1900 °С. Плазмообразующим газом служил метан, расход которого составлял 6 лмин при давлении в рабочей камере 2,6 кПа.
