Июль 30th, 2013
Наибольшее распространение получили ванны, приведенные в табл. 43. Отличительной особенностью процесса азотирования в жидких средах яв-щется продувка расплава воздухом (кислородом), что позволяет регулировать .нотный потенциал расплава.В ванне может образовываться K4[Fe(CN)e]. Концентрация его не должна превышать 0,2%. При большем содержании комплексных соединений железа возрастает пористость покрытий. Во избежание этого чаще применяют стальные 1ИГЛН с титановыми футеровками или титановые тигли.Фирма «Дегусса» выпускает комплексные гранулированные цианидцианат-пые соли, после расплавления которых ванны имеют заданный состав. Прн на-нлавлении в ваннах № 1, 2 в тигель загружают соль NSi, содержащую 60% NaCN-f 40% KCN.Для корректировки состава ванны при азотировании стальных изделий используют соль NS2 состава 70% NaCN -(- 25% KCN -f- 5% KCNO или 75% NaCN -f 25% KCNO. Для корректировки состава ванны при азотировании чугунов применяют соль NS3, содержащую 30% NaCN + 45% KCNO.Для получения оптимальной концентрации цианата (42—48%) и стабили-ыцнн расплава ванну подвергают старению в течение 48—80 ч при активной .нрации расплава воздухом. В процессе старения увеличивается количество цианата вследствие окисления цианида и снижается количество цианида в комплексных соединениях железа K4[Fe(CN)e] [168]. Оптимальный расход воздухаВ период старения в ванну подают максимальное количество воздуха, а при ¦жсплуатационном режиме количество воздуха уменьшают в 2—3 раза [168]. Аэрация ускоряет азотирование и обеспечивает его равномерность во всем объеме Наины.
