Июль 30th, 2013
При азотировании ниобия (табл. 46) в соответствии с диаграммой состояния Nb — N в слое наряду с азотистым «раствором возможно образование нитридов Nb4N3, Nb2N и NbN. Прн азотировании сплавов ниобня образуются нитриды легирующих элементов (Zr, Hf, Mo и др.). Азотирование ниобия можно вести в аммиаке, а также в азоте, очищенном от кислорода и влаги. При азотировании в аммиаке при прочих равных условиях формируются более глубокие слои.Азотированный слой на ниобии и его сплавах выявляется в виде нетравя-щейся полосы нитридов ниобия и подслоя, состоящего из малоазотистого «-раствора и нитридов Nb2N у нелегированного ниобия, а в сплавах с титаном, гафнием п др. — из «-твердого раствора и нитридов TiN и HfN.При температуре насыщения 1200 °С и выше нитридный слой состоит из двух зон. На поверхности образуется NbN (е-фаза) с микротвердостью Я50> > 20 000 МПа и далее Nb2N (В-фаза), имеющая голубую окраску и микротвердость .о — 15 000+16 000 МПа. Высокоазотистая е-фаза хрупка и плохо связана с р-фазой. Толщина нитридного слоя на сплавах больше, чем на чистом ниобии.Образование в подслое (зоне внутреннего азотирования) твердого раствора и дисперсных нитридов ниобия и легирующих элементов подавляет рекристал-лизационные процессы. Это приводит к сохранению до 1200—1250 °С на поверхности волокнистой структуры при полностью рекристаллизованной сердцевине образца. При температурах выше 1350—1400 °С происходит коагуляция нитридов и выделение их в виде сплошной сетки по границам зерен. Микротвердость подслоя Я60 = 2500+ 3500 МПа, сердцевины Н5В = 1000 МПа.
