Июль 30th, 2013
Алюминий, медь и никель снижают микрохрупкость борида FeB, а хром, марганец и молибден увеличивают. На микрохрупкость борида Fe2B легирующие элементы влияют слабее. Все исследованные элементы (за исключением хрома) снижают хрупкость борида Fe2B. Повышение температуры и длительности насыщения увеличивает хрупкость двухфазного боридного слояМежду микротвердостью и мнкрохрупкостью боридных фаз наблюдается довольно удовлетворительная корреляция (рис. 52).Из приведенных выше результатов следует, что при правильно выбранном режиме борирования слои (учитывая нх твердость) должны иметь сравнительно невысокую хрупкость и хорошее сцепление с основным металлом.Борированные стали обладают высокой износостойкостью прн трении скольжения [33, с. 15; 199; 232—234 и др.], абразивном и гидроабразивном изнашивании [235, 236 и др.], фреттинг-коррозпи[33, с. 187; 233 и др.], при криогенных и высоких температурах [237] в вакууме [33, с. 187, 238] и различных агрессивных средах [239, 240]. Высокая износостойкость — одно из основных свойств, для получения которого проводят борирование металлов и сплавов.Износостойкость борированной стали 45 в условиях сухого трения скольжения выше в 4—6 раз износостойкости цементированных, в 1,5—3 раза нитроцементи-рованных, в 3—8 раз цианированных, в 3 раза фосфорированных и в 2 раза хромомарганцированных, молнбденосили-цированных, вольфрамосилицнрованных, титаносилицированных и силицнрован-ных сталей, примерно в 4 раза закаленной и низкоотпущенной стали 45. При умеренных удельных нагрузках максимальную износостойкость имеют боридные слон, полученные прн электролизном борировании, несколько меньшую — слои, прн борировании в расплаве буры с карбидом бора или силпкокальцнем, а также при порошковом борировании в техническом карбиде бора н металлотермических смесях н наименьшую износостойкость (однако весьма высокую) — однофазные боридные слон.
