Июль 30th, 2013
![Для защиты алюминия от выгорания и окисления при диффузионном](http://biochemical.com.ua/img/24.JPG)
Для защиты алюминия от выгорания и окисления при диффузионном отжиге на него наносят суспензию мелкодисперсного алюминиевого порошка АСД-4 в растворе органической связки. Окрашивание производят при давлении воздуха 0,25—0,35 МПа в два прохода для получения равномерного слоя толщиной 0,05 мм. После окраски трубы сушат на воздухе в течение 1 ч.Диффузионный отжиг ведут в среде эндогаза или аргона при избыточном давлении 50—100 Па, температуре 950 «С и выдержке 3 ч. Охлаждение — медленное с выключенной печью до 450 °С, затем на воздухе. Толщина диффузионного слоя при этом составляет 40—70 мкм.В работе [299, с. 28] описанным методом алитировали медь. Авторы отмечают, что напыленный слой нихрома повышает жаростойкость изделий и замедляет рассасывание диффузионного слоя при эксплуатации.Алитирование в аэрозоляхМетод алитирования в аэрозолях предложен авторами работ [321, 322] и опробован в лабораторных условиях. В качестве насыщающей среды применяют смесь порошка алюминия, хлористого натрия и хлористого аммония в соотношении (по массе) 4 : 2 : 1 (8 : 2 : 1). При замене хлористого аммония йодистым несколько увеличивается толщина слоя и концентрация в нем алюминия.Влияние температуры алитирования в течение 2 ч и времени алитированияпри 950 °С в данной смеси на толщину слоя на армко-железе показано на рис. 95.Уже при 800 °С получаются равномерные диффузионные слои, обеспечивающиезащиту металла от окисления. Качество слоя ухудшается при температурах на-сыщения 1050 °С и выше из-за повышен-сыщения 1050 °С и выше из-за повышен-