Июль 30th, 2013
Наибольший эффект получается при одновременном легировании расплава цинка магнием и алюминием. Установлено, что 0,01—0,05% Mg не влияет на структуру и кинетику роста фаз цинковых слоев, образующихся при 440—470 СС. В слоях, полученных при 480 °С, сильно развита t-фаза. При выдержке 3—4 мин толщина ?-фазы достигает 65 мкм. С увеличением продолжительности цинкования наблюдается усиленный рост 6t фазы, которая при выдержке 10 мин достигает 45 мкм. Введе ние в расплав цннка 0,12% Mg приводит к незначительному уменьшению толщины цинкового слоя в основтюм за счет уменьшения толщины слоя ?-фазы [92, с. 160; 344; 345].Легирование расплава цинка магнием повышает коррозионную стойкостьцинковых слоев в морской атмосфере, проточной морской воде, зоне периодическогосмачивания морской водой. ¦„Присутствие в расплаве цинка добавки меди способствует образованию железоцинковых соединений и отрицательно влияет на срок службы ванны цин кования [346]. Медь придает цинковому слою желтоватый цвет и ухудшает его коррозионную стойкость [347]. Пластичность цинковых слоев, полученных в легированном медью расплаве, несколько хуже, чем полученных в чистом цинке, но с увеличением содержания меди она несколько повышается.Легирование цинковых слоев титаном замедляет образование продуктов коррозии на них в дистиллированной и морской воде [348]. Титан нейтрализует ин-гибирующее действие добавки алюминия в расплаве цинка.Добавка титана не изменяет характерную структуру цинкового слоя, полученного в нелегированном цинковом расплаве.
