Июль 30th, 2013
После растворения лигатур в нескольких местах ванны берут пробу для анализа.Трубы погружают в расплавленный цинк наклонно, чтобы он заливался в трубу с одной стороны; это способствует улучшению цинкования внутренней поверхности труб. Процесс цинкования ведут при 450—465 °С в течение 1—10 мин (в зависимости от массы изделия и требуемой толщины слоя). После цинкования трубы подвергают диффузионному отжигу при 520—550 °С в течение 20—15 мин. Толщину и структуру слоя определяют на образцах, вырезанных из оцинкованной трубы, или используют образцы-свидетели, оцинкованные по такому же режиму, как и трубы.По указанной технологии можно цинковать трубы различного сортамента и назначения (сварные, гладкие).На рис. 122 представлена микроструктура цинкового слоя на трубах, оцинкованных в промышленных условиях в расплаве цинка, легированном 0,1% А1, 0,05% Mg и 0,01% Ti, и прошедших диффузионный отжиг при 550 °С в течение 15 мин.Свойства цинковых слоевДиффузионные цинковые слои имеют ряд положительных свойств по сравнению со слоями из чистого цинка (металлизационные, гальванические и Др.). Во-первых, прочность связи этих слоев с основным материалом значительно выше, а постепенное изменение концентрации цинка по толщине слоя обусловливает менее резкое изменение его свойств; во-вторых, цинковые слои, состоящие из железоцинкового сплава, обладают повышенной коррозионной стойкостью в агрессивных средах (проточная морская вода, различные среды на химических заводах и др.); в-третьих, такие слои — плотные, абсолютно беспористые, твердость их значительно выше, чем чистого цинка, и они хорошо противостоят абразивному воздействию, а однородность структуры этих слоев благоприятно сказывается на их механических, технологических и защитных свойствах.