Однако вакуумный способ хромирования имеет ряд недостатков

Однако вакуумный способ хромирования имеет ряд недостатков, ограничивающих его применение: высокую температуру процесса, малую производительность, трудность обработки крупногабаритных и полых деталей, неравномерность прогрева и др.Рис. 123. Схема газового хромирования для случая раздельного помещения изделий {)от источника хромирующей среды (): а — с предварительным получением галогеиидов хрома; б — с применением галогеии-дов хрома в готовом видеПри неконтактном способе газового хромирования обрабатываемые изделия помещают в специальные контейнеры, заполняемые газообразными соединениями хрома. Необходимую для хромирования газовую среду можно создавать или в специальных форкамерах контейнера, или в непосредственной близости от обрабатываемых изделий. При контактном способе обрабатываемые изделия помещают в контейнер с порошкообразной смесью, способной при нагреве генерировать газообразные соединения хрома.На основе этих двух способов разработаны различные варианты газового хромирования.Схемы газового хромирования неконтактным способом для случаев с предварительным получением галогенидов хрома и с применением галогенидов хрома в готовом виде приведены на рис. 123, а и б соответственно.Большое значение в этом случае имеют давление газовой среды и скорость газового потока. С увеличением парциального давления хлоридов хрома заметно возрастает глубина хромирования. С повышением скорости газового потока увеличивается поверхностная концентрация хрома и толщина слоя.Представляет интерес способ хромирования, при котором перенос хрома на насыщенную поверхность осуществляется в замкнутом газопроводе с регулируемым перепадом температур.