Июль 30th, 2013
Образование фазы МевС обусловлено, по-видимому, диффузией углерода, присутствующего в небольших количествах в соли СгС12.На рис. 136 показано распределение концентрации хрома по толщине слоя на молибдене, хромированном различными методами.Температурная зависимость объемной диффузии хрома в плавленом и монокристаллическом молибдене подчиняется уравнениям:После хромирования изделия из молибдена диаметр его увеличивается на 1.45—3,16% от его сечения в зависимости от состава хромирующей смеси. Например, при использовании смеси 50% Сг — 43% А1208 + 7% NH4C1 прирост на диаметр составляет 2,09—2,16% , с применением соли СгС12 он равен 1,45—1,74%.Электросопротивление молибдена после хромирования измениется незначительно, достигая 5,37—5,43 мкОм-см (у нехромированного молибдена 5,2 мкОм-см).Жаростойкость хромированного молибдена существенно зависит от природы слоя, которая в свою очередь зависит от метода хромирования (рис. 137). Термостойкость хромированного молибдена также в существенной мере определяется природой слоя. Слой, состоящий из твердого раствора молибдена в хроме, имеет высокий уровень термостойкости,» присутствие же в нем нитридной фазы Cr2N ведет к снижению этой характеристики.Рис. 137. Зависимость жаростойкости молибдена, хромированного в порошковой смеси, от продолжительности испытанияпри 1200 °С: — 50% Сг + 43% А12Оа 4- 7% NH4C1 при 1100°С; 10 ч; 2 — 70% Сг + 25% AUO, + 5% NHiCl при 1100 °С. 9 ч; 3 — то же, с предварительным окислением хромированной поверхности во влажном водородепри 1200 °С: — 50% Сг + 43% А12Оа 4- 7% NH4C1 при 1100°С; 10 ч; 2 — 70% Сг + 25% AUO, + 5% NHiCl при 1100 °С. 9 ч; 3 — то же, с предварительным окислением хромированной поверхности во влажном водороде