Июль 30th, 2013
Хромирование металлокерамических сплавовПолучить высокие физико-химические свойства методом диффузионного хромирования можно и у изделий, изготовленных металлокерамическим путем. Из всех методов хромирования для обработки металлокерамических материалов самый подходящий — газовый. Жидкий способ можно применять для хромирования металлокерамических сплавов при наличии незначительной пористости.Металлокерамические сплавы следует хромировать в тех случаях, когда необходимо повысить их износостойкость, жаропрочность, эрозионную стойкость при высоких температурах, улучшить антикоррозионные свойства, придать особые электрические и магнитные свойства и др.Процесс хромирования можно успешно совмещать с операцией спекания при изготовлении металлокерамических изделий, так как при температуре спекания (1150 °С) хромирование протекает очень интенсивно. Такая технология, позволяющая отменить вторичный высокотемпературный нагрев, сокращает цикл обработки изделий (по данным А. В. Горчакова) почти в 2 раза. С увеличением степени пористости металлокерамики существенно растет глубина хромирования, которая во всех случаях больше, чем при хромировании компактных сплавов.Кинетика процесса хромирования порошковых сплавов отличается от кинетики насыщения компактных сплавов. Если в компактных сплавах зона диффузии хрома распространяется на относительно небольшую глубину, то у металлокерамических сплавов благодаря сравнительно легкому доступу газообразных соединений хрома через поры сплава к его сердцевине глубина хромирования значительно больше.
