Как видно на рис. 142, жаростойкость сплавов после

Как видно на рис. 142, жаростойкость сплавов после хромирования значительно повышается. Если до хромирования наибольшую жаростойкость имеют сплав ХН77ТЮ и сталь 20Х23Н18, а затем уже сталь 12Х18Н11Б, то после хромирования наибольшая жаростойкость характерна для сталей 20Х23Н18 и 12Х18Н11Б, а потом уже для сплава ХН77ТЮ.На рис. 143, а и б сопоставлены результаты влияния хромирования на жаростойкость ряда листовых сплавов при 1200 °С в течение 50 и 100 ч. Хроми-Рис. 142. Зависимость жаростойкости нехромированных (сплошные кривые) и хромированных образцов (пунктирные кривые) от продолжительности испытания т при 1100°С: 1 — армко-железо с 0,03% С; 2 — сталь 15; 3 — сталь У8А; 4 — сталь 12Х18Н11Б; 5 — сталь 20Х23Н18; 6 — сплав ХН77ТЮорование вели газовым методом в порошках при 1100°С в течение 6 ч. Наиболее эффективные результаты получены для сплавов 12Х18Н10Т и ХН75МБТЮ. которые после хромирования оказываются очень жаростойкими даже при 1200 °С. Жаростойкость других сплавов заметно не повысилась.Благодаря высокой (в большинстве случаев > 50%) концентрации хрома на поверхности хромированные стали приобретают высокую коррозионную стойкость. Иногда эта стойкость намного превышает стойкость специальных высоколегированных кислотоупорных сплавов. В таких случаях вместо этих сплавов используют недорогие углеродистые или низколегированные стали.Рис. 143. Жаростойкость листов из различных сплавов при 1200 °С в течение 50 ч (а) и 100 ч (б) до () и после () газового хромирования при 1100 Повышенные антикоррозионные свойства хромированных сплавов проявляются только при высоком качестве покрытия.