Июль 30th, 2013
Атомарный ванадий, образующийся в процессе ванадирования, диффундирует в поверхностные слои металла на глубину, определяемую температурой процесса, его продолжительностью и составом сплава.Ванадирование армко-железа и стали контактным способом проводят в порошках следующего состава: а) 98% V + 2% NH4C1; б) 50% V+ 48% А1203 + + 2% NH4C1; в) 49% V + 49% ТЮ,+ 2% NH,C1.* Фазы расположены в порядке удаления от поверхности в глубь слоя.В табл. 110 показано влияние температуры и продолжительности ванадиро-вания в порошковых смесях различного состава на толщину и фазовый состав слоя на армко-железе и стали 12Х18Н10Т [94 с. 14].Как видно из данных табл. ПО, состав порошковой смеси не оказывает существенного влияния на фазовый состав слоя, но влияет на концентрацию в нем ванадия. Константы равновесия (lg Ср) реакций образования VC12 при температурах 800; 900; 1000; 1100 и 1200 °С составляют соответственно 14,9; 12,8; 11,1;9,9 и 9,2. Константы равновесия реакций замещения при насыщении ванадием(1000 °С) армко-железа, никеля и ниобия равны соответственно 2,8 Ю-3; 63 10~6и 0,2. При выходе ванадия из газовой фазы в результате реакции замещения онисоответственно равны 0,272; 0,6 Ю-3 и 16,6. Константа равновесия реакциивосстановления во всех случаях равна 2,2. Из этого следует, что роль водородакак восстановителя существенна при ванадировании армко-железа и никеля. Вана-дирование же ниобия целесообразно осуществлять в безводородной среде, ис-пользуя только реакцию замещения.Послойное изменение концентрации ванадия на поверхности ванадированных армко-железа и стали с 1,2% С отражает характер фазового состояния зоны.
