Июль 30th, 2013
Титанирование проводят контактным газовым методом (в порошкообразных титансодержащих смесях с добавкой активаторов и в пастах), жидким (в расплавах солей электролизным и безэлектролизным способами), в паровой фазе (в вакууме) и газовым.Для титанирования контактным газовым методом применяют смесь из 75% Ti, 24% А1203 и 1% NH4CI [33, с. 113] или смесь из 75% Ti, 20% инертной смеси и 5% катализатора [80, с. 192]. Различные детали успешно поддаются титаниро-ванию в смеси из 75% порошка малоуглеродистого FeTi, 15% CaF2, 4% NaF и 6% НС1 [33, с. ПО]. Процессы ведут при 1000—1200 °С до 10 ч. Например, при насыщении в течение 8 ч при 1150 °С стали с 0,3% С на ней образуется слой толщиной 300—500 мкм с концентрацией титана в тонкой поверхностной зоне до 80%. В этой зоне слоя, по границам зерен и внутри столбчатых зерен располагается карбид титана, в результате чего поверхностная микротвердость достигает 22 000—27 000 МПа.Чугун рекомендуется титанировать в порошкообразной смеси из 25% Ti, 50% MgO, 15% Mg и 10% MgCl2 [379].Для титанирования с нагревом ТВЧ рекомендуется паста из 70% FeTi и 30% Na3Al Fe. При скорости нагрева 50 °Сс, температуре 1150—1250° С, выдержке 5—7 мин глубина титанированного слоя на армко-железе составляет ~70 мкм.Титанирование в расплавах проводят электролизным и безэлектролизным способами. При электролизном титанировании используют растворимый титановый анод или ведут электролиз самого расплава. Насыщение проводят в электролите КС1—NaCI—TiCl 2 при концентрации TiCl2 в пересчете на титан ~5%. TiCl 2 образуется в этом же расплаве заранее в результате взаимодействия титановой губки с TiCl4. Электролиз ведут в атмосфере аргона.
