Июль 30th, 2013
Таким образом, в замкнутом объеме муфеля обеспечивается непрерывное протекание круговых реакций, аналогичных тем, которые идут при цементации стали в «твердом карбюризаторе» или при циркулярном способе алитирования или хромирования.При титанировании с использованием TiCl4 вместо СС14 толщина карбидного слоя получается немного меньше, а глубина частичного обезуглероживания подложки, происходящего в результате отсасывания углерода в карбидное покрытие, примерно в 2 раза больше. Это доказывает, что углерод из насыщающей смеси также частично участвует в образовании карбидного слоя.Повышение содержания в стали углерода приводит при данном методе титанирования к увеличению толщины слоя из карбида титана [383]. С повышением же в стали концентрации хрома толщина покрытия уменьшается, что связано с замедлением диффузии углерода из подложки в покрытие (рис. 155).h,MKMРис. 155. Зависимость толщины слоя из карбида титана h иа сталях У12 (). ШХ15 (2) и Х12М (3) от выдержки в процессе газового титаиироваиия с СС14 при 1000 °С (а) и от температуры при выдержке 1 ч (б) [383]Поверхностная микротвердость слоя изменяется в зависимости от нагрузки на индентор, от толщины покрытия и состава подложки (рис. 156). По мере увеличения содержания в стали хрома усредненная микротвердость слоя при малой его толщине несколько увеличивается (сказывается повышенная твердость подложки), а максимальные ее значения, наоборот, снижаются. Последнее, по-видимому, объясняется образованием на этих сталях титанхромистых карбидов,Поверхностная микротвердость слоя изменяется в зависимости от нагрузки на индентор, от толщины покрытия и состава подложки (рис. 156). По мере увеличения содержания в стали хрома усредненная микротвердость слоя при малой его толщине несколько увеличивается (сказывается повышенная твердость подложки), а максимальные ее значения, наоборот, снижаются. Последнее, по-видимому, объясняется образованием на этих сталях титанхромистых карбидов,