Июль 30th, 2013
При нагреве в хлористых соляныхваннах слой разрушается. Поэтому нагрев -планированных деталей следует проводить в газовых нейтральных средах, вакууме или воздушной среде с предварительным нанесением слоя специальной защитной обмазки. Лишь в редких случаях (например, калибры), когда не требуется высокой микротвердости подложки, последующую термообработку не проводят (закалка).Титанированию с образованием карбидного слоя можно подвергать лишь те детали и инструменты, которые после осаждения не надо доводить или величина доводки должна быть минимальной. Доводку производят только алмазной или эльборовой пастами, например, при толщине покрытия 8—12 мкм до толщины 6—9 мкм.После титанирования чистота поверхности (шероховатость) стали может ухудшаться или улучшаться в зависимости от исходной чистоты. Так, например, титанирование стали ШХ15, проведенное при 1000 °С в газовой среде с СС14 в течение 30 мин (толщина покрытия 7 мкм), уменьшает шероховатость, если исходная высота микронеровности >0,5 мкм. Если шероховатость меньше, то титанирование немного повышает шероховатость поверхности — тем в большей степени, чем меньше исходная шероховатость.Рис. 156. Зависимость микротвердости Нт0 слоя из карбида титана на сталях У12.(), ЩХ15 (2) и Х12М 43) от толщины слоя и состава подлоз).ки при нагрузке на 2,0 Н [381, с. 79]Газовое титанирование спеченных твердых сплавов (ТТ10К8Б, ТТ7К12, Т14К8 и др.) также приводит к образованию на них слоя из карбида титана. В этом случае формирование слоя происходит за счет углерода, растворенного в кобальтовой фазе и поставляемого через эту фазу от карбидов.
