Июль 30th, 2013
Титанирование неперета-чиваемых многогранных резцовых пластин из этих сплавов проводят по специальной технологии. Толщина слоя при этом составляет лишь 3—6 мкм; такая величина является оптимальной относительно максимального повышения стойкости резцовых пластин. Наибольшая стойкость пластин достигается, если перед титанированием их подвергать кратковременной цементации. Микротвердость покрытий на спеченных твердых сплавах обычно не превышает 28 ООО МПа, вследствие малой толщины слоя и частичного его продавливання.Структура, фазовый и химический составы титанированного слоя зависят главным образом от состава стали и содержания в ней углерода, влияющего на степень развития процесса карбидообразования, а также от метода, режима насыщения (табл. 113).На поверхности титанированного железа или малоуглеродистой стали (сталь 08) чаще образуются зоны с интерметаллидами TiFe2, содержащим 30% Ti, и (или) TiFe, содержащим 46,1% Ti, глубже которых за линией раздела располагается зона твердого раствора титана в а-железе.Лишь при вакуумном титанировании в результате высокой активности паров титана на поверхности стали 08 содержание титана повышается до 74% и возникает зона а-титана с редкими включениями фазы TiFe (рис. 157). Глубже этой зоны располагается зона с фазой TiFe. При титанировании сталей с содержанием >0,1% С на их поверхности всегда образуется зона с карбидом титана (рис. 158). Иногда при контактном газовом методе зона с карбидом титана располагается на небольшом расстоянии от поверхности.
