Июль 30th, 2013
Стойкость пуансона из стали Х12М, предназначенного для изготовления из стали 08 сухарей клапана автомобильного двигателя ЗИЛ, повысилась после титанирования (Ну = 35000-;-40000 МПа) в 4—6 раз, а резьбовых калибров из той же стали — в 6—10 раз.Стойкость опытных матриц свертки ролика из стали Х12М после титанирования оказалась на 30% выше стойкости серийных матриц, изготовленных из металлокерамического твердого сплава ВК8 [382].Титанированием удалось повысить в 7—20 раз стойкость некоторых деталей текстильных станков (гребенки, глазки, нитспроводники и др.), быстро изнашивающихся при трении о льняную нить [238, с. 65].Многогранные неперетачиваемые резцовые пластины из сплава ТТ10К8Б после титанирования имели толщину карбидного слоя 4—6 мкм, Ну = 22900-н -5-28000 МПа. Испытания пластин показали, что стойкость их не уступает, а в ряде случаев превосходит стойкость шведских пластин с покрытием из карбида титана фирмы «Sandwig Koromant», полученных по сложной технологии в газовой среде TiCl4+ Н2+ СН4.Пластины этой формы с карбидным слоем имеют стойкость в 2—3,5 раза большую, чем пластины без слоя, или же при сохранении стойкости пластин со слоем на уровне стойкости пластин без него удается повысить скорость резания на 20—30%.Титанирование дает большой эффект также при обработке цветных металлов. В результате титанирования силумина, меди и латуни при 300—500 °С в течение 6—10 ч в смеси, содержащей порошок титана, плавиковый шпат и фтористый натрий, на них образуются слои толщиной до 2,5—3,0 мм.
