Июль 30th, 2013
Сурьмированный слой углеродистых сталей представляет собой светлую, не поддающуюся травлению в 3%-иом растворе HNOs в спирте зону — стабильный сурьмянистый феррит. В слое могут образоваться и соединения сурьмы с железом; это связано с торможением диффузии сурьмы в глубину металла (при повышении содержания углерода и легирующих элементов) и сопровождается рядом отрицательных эффектов: наплывами, «эффектом ребер», усилением шероховатости поверхности.Сталь 45 после сурьмирования и охлаждения на воздухе Подвергали закалке с 850 СС [7]. Результаты изменения микротвердости по толщине слоя на сталях и 20 приведены на рис. 176.Показательно некоторое повышение микротвердости слоев, объяснимое при его стабильной природе остаточными напряжениями термообработки.Механические свойства среднеуглеродистой стали после сурьмирования практически не изменяются. При испытании на машине Амслера (нагрузка 250 Н, путь 1200 м, контртело — сталь ЗОХГТ после цементации и закалки) выяснено, что сурьмирование повышает износостойкость в 2 раза и во столько же раз уменьшает работу и коэффициент трения, т. е. улучшает прирабатываемость и антифрикционные свойства стали.Результаты испытаний сурьмированного покрытия на коррозионную стойкость показали, чго она существенно повышается в тех средах, где электрохимический процесс контролируется водородной деполяризацией.В средах с нейтральной реакцией, где лимитирующим процессом является разряд ионов кислорода (например, в воде), сурьмирование незначительно повышает стойкость к коррозии.
