Июль 30th, 2013
В отечественной производственной практике для нитроцементации используют также триэтаноламин, представляющий собой прозрачную маслянистую жидкость желто-коричневого цвета [77, 426]. Молекулярная масса триэтаноламина 149, температура замерзания 4 °С, температура кипения 227 °С, вязкостьпри 20 °С — 0,2 Па, химическая формула (С2Н4ОН)3 N. При нитроцементации триэтаноламином сажа в печи не образуется, так как избыток углерода связывается в окись углерода кислородом, входящим в состав триэтаноламина. Однако в интервале 200—300 °С триэтаноламин разлагается с образованием смолистых отложений, поэтому в питающей системе печи рекомендуется применять специальную конструкцию ввода триэтаноламина или охлаждать водой трубопровод, подводящий триэтаноламин в печь [427].ЦианированиеЦианирование следует применять для поверхностного упрочнения деталей небольших габаритных размеров, толщина слоя которых по техническим условиям не должна превышать 0,5 мм. Использование цианирования для мелких деталей имеет ряд преимуществ по сравнению с другими методами. Высокая скорость нагрева в расплавленных солях обеспечивает быстрое насыщение стали азотом и углеродом, а равномерный нагрев деталей в расплаве — получение минимальнойдеформации. Чистота получаемой поверхности изделий при этом достаточно высока, и изделия не требуют в дальнейшем обработки. Детали на ХТО должны поступать обезжиренными и сухими, без следов коррозии.При цианировании применяют расплавы, содержащие активные и «нейтральные» (неактивные) соли. В табл. 125 и 126 приведены составы ванн, наиболее широко применяемые для низко-, средне- и высокотемпературного цианирования [7, 59, 77, 428]. Входящий в составы для цианирования цианплав ГИПХ содержит, %: Са (CN)2 43—48, CaCN2 2—3; СаС12 14—16; NaCI 30—35; С 4—5 и CaF20,8.
