Июль 30th, 2013
Преимущество этого способа — возможность обработки крупных деталей, которые нельзя поместить в соляную ванну, например втулок цилиндров судового дизеля диаметром 430 и высотой 1500 мм.Насыщение в расплавах солей. По данным работы [463 ], этот метод нашел наибольшее распространение в промышленности многих стран. Необходимо отметить, что широко используемые при этом ванны относятся к числу высокоцианистых. Ванны для «чистого» сульфидирования, содержащие азот и углерод в виде мало-ядовитых солей (тиомочевины, роданидов, желтой кровяной соли) или вообще их не содержащие, с производственной точки зрения обладают двумя важными недостатками: 1) создают слой с хорошей прирабатываемостью, но малой последующей износостойкостью; 2) нетехнологичны: имеют слабую насыщающую способность, нестабильный и плохо регулируемый состав.Ниже описаны четыре состава высокоцианистых ванн для сульфоцианирования:а) ванны с 50% NaCN, остальное — равные массовые части Na2S04 и ней-трального разбавителя КС1 (одна из ванн содержала также 5% Na2S2Os);б) ванна на основе желтой кровяной соли: 75% KFe) CN6, 13% NaOH,12% NaOg. Достоинство этой ванны — отсутствие цианидов и ненужность вы-текающих отсюда особых предосторожностей при их использовании; недостаток(общий для всех ванн с желтой кровяной солью) — быстрое истощение и разло-жение ванны с выделением окислов железа. Кроме того, цианистый натрий от-сутствует в ванне только вначале: он является одним из продуктов ее работы.При температуре выше 650 °С ванны использовать нельзя;При температуре выше 650 °С ванны использовать нельзя;