67]. При насыщении по этому режиму слой состоит преимущественно

67]. При насыщении по этому режиму слой состоит преимущественно из фаз Ni2Al3Рис. 235. Изменение остаточных напряжений оост потол-щине слоя на армко-железе () н стали 45 (2) в результате борирования и последующего алитирования (см. табл. 144) [231, с. 69]и А1В2 с микротвердостью на поверхности 11 000 МПа. В поверхностной зоне слоя, по данным химического анализа (рис. 237), содержание алюминия составляет 50% и плавно уменьшается по толщине, а бора 5%. После испытаний на жаростойкость у таких бороалитированных слоев наблюдается увеличение массы в 2—3 раза меньшее, чем у алитированных.В 20 чО 60 80 Al Содержание В и Al б спеси, %Рис. 236. Зависимость толщины слоя h и жаростойкости при 1000 °С, 400 ч (а), а также микротвердости И (б) слоя на сплаве ЖС6-К от содержания бора и алюминия в смеси при бороалитироваиии в течение 10 ч при 900 °С [80, с. 67;490]Зависимость жаростойкости (при 1200 °С в течение 50 ч) алитированных и бороалитированных слоев от продолжительности насыщения показана на рис. 238.Бороалитирование в оптимальной смеси позволяет получать слои с максимальной жаростойкостью в потоке газообразных продуктов сгорания сернистого-80¦tiтоплива, содержащего 0,74% S, в смеси с парами морской воды (исп — 900 °С; тисп=15ч).0 60 120 180 1,мкмАлитирование борированного сплава ЖС6-К резко повышает его сопротивление коррозионному разрушению при высоких температурах по сравнению с одновременным насыщением. Наиболее высокие защитные свойства имеет бороа-литированный слой, полученный при алнтировании боридного слоя при 800 °С в течение 5 ч в смеси, содержащей 45% А1203 + 50% А1+ 5% NH4C1 [490].