).4. ТИТАНОАЛИТИРОВАНИЕТнтаноалитирование — одновременное

).4. ТИТАНОАЛИТИРОВАНИЕТнтаноалитирование — одновременное или последовательное насыщение металлов и сплавов титаном и алюминием. Его применяют для повышения жаростойкости, коррозионной стойкости и износостойкости.Наиболее подробно процесс титаноалитирования углеродистых сталей изучен при насыщении алюминотермическим методом из порошков.Влияние состава смеси на толщину титаноалитированного слоя на армко-железе и сталях приведено в табл. 147.Зависимость толщины титаноалитированного слоя при насыщении из пасты (40% FeAl, 40% FeTi, 16% Al2Os, 4% NH4C1, связующее — этилсиликат) при нагреве в печи и скоростном электронагреве от температуры и времени выдержки исследована в работе [497].По данным Г. М. Левченко , концентрация титана и алюминия на поверхности стали 45 после титаиоалитирования в смеси из 29% Al203-f- 33%ТЮ2 + -f 33% Al + 5% NH4CI составляет 28,9 и 37,3% соответственно.На поверхности титаноалитированных армко-железа и углеродистых сталей образуется слой алюминида Fe2AlB, легированного титаном с мелкодисперсными включениями алюминида TiAl. Под ним располагаются зоны упорядоченных Твердых растворов FeAl и Fe3Al, легированных титаном с мелкодисперсными включениями Ti3Al и а-твердого раствора титана и алюминия в армко-железе.Микротвердость алюминида Fe2AlB равна Яи = 8900-J-7600 МПа, микротвердость зоны твердых растворов плавно меняется по толщине от Яво = 7200 МПа (граница FeaAlg—FeAl) до #Б0 = 1950 МПа (граница а-твердый раствор—сердцевина).В работе [16] изучено влияние некоторых легирующих элементов на толщину титаноалитированных слоев на среднеуглеродистой стали.