Июль 30th, 2013
Установлено, что одновременное насыщение армко-железа и углеродистых сталей титаном и алюминием с целью повышения их стойкости против окисления при высоких температурах не имеет преимущества перед чистым алитированием [16] .Титаноалитированные слои, полученные на стали У8 в алюмииотермических смесях, имеют износостойкость при сухом трении скольжения в два раза большую, чем сталь У8 в закаленном и низкоотпущенном состоянии [16]. Эти слои обладают также повышенной стойкостью в растворах NaCI, HNOs и СН3СООН (табл. 148).Исследовано титаноалитирование никелевого сплава ЖС6-К с использованием порошков титана и алюминия или их ферросплавов. Установлено, что совместное насыщение сплава ЖС6-К титаном и алюминием происходит в смесях с 35—85% Ti [283, с. 204]. Оптимальным является титаноалитирование при [900 °С в течение 10—15 ч в порошковой смеси, содержащей 60—80% Ti.В поверхностных слоях сплава ЖС6-К обнаружены фазы на основе соединения TiAl3 и Ni3Al [498].В работе [16] рекомендуется следующий оптимальный состав смеси для титаиоалитирования сплава ХН62МВКЮ: 30% TiAl + 68% А1203 + 2% NH4CI.Изменение микротвердости по толщине титаноалитированных слоев, полученных в смесях различного состава, на сплаве ЖС6-К изучено в работе [498].1 Левченко Г. М. Исследование возможности ХТО с применением метода алюминотермии. Автореф канд. дис. Минск, 1973.Полупроизводственные испытания образцов сплава ЖС6-К на жаростойкость в атмосфере продуктов сгорания топлива, содержащих серу и пары морской воды,Полупроизводственные испытания образцов сплава ЖС6-К на жаростойкость в атмосфере продуктов сгорания топлива, содержащих серу и пары морской воды,