Июль 30th, 2013
Шликер из дисперсных (фракция <0,050 мм) порошков сплава (Л1 + 10% л + 2% Si) или чистых металлов, замешанный на органических жидкостях ацетон—ксилол, коллодий—бутилацетат, нитроцеллюлозные лаки и др.) или воде с добавкой стабилизатора (бентонит), применяют для получения хромоалю-мосилицированного слоя (см. табл. 152), предназначенного защитить изделия из сплавов ниобия, работающих длительное время при 1370 °С. Поверх шликера наносят слой алюминиевой пасты на органической связке. После сушки при 100 °С производят диффузионный отжиг при 900—1040 °С в течение1 ч в нейтральной или защитной атмосферах. Основа образующегося слоя — алюминид NbAl3, модифицированный хромом и кремнием [94, с. 186; 502].Слой на этой основе обладает неудовлетворительной термостойкостью, и его применяют для одноразового использования, так как значительная разница в температурных коэффициентах линейного расширения слоя и основы сплавов ниобия приводит к образованию микротрещин, особенно на острых кромках, при теплосменах и к потере защитных свойств. Тот же эффект обнаруживается и при хромоалюмосилицировании сплавов ниобия и тантала.Увеличение массы образцов сплава Nb -f- 33% Та + 1% Zr (толщина образцов 1,0 и 0,25 мм) с хромоалюмосилицированный слоем толщиной 50—60 мкм после испытания при 1370 °С в течение 150 мин составило 1,0 и 4,0 мгсм2 соответственно. Прочность основы этого сплава при кратковременных испытаниях на растяжение остается достаточно высокой в интервале 1100—1300 °С (300— 150 МПа), а длительная прочность при нагрузке 126 МПа (1095 °С) существенно снижается.
