Июль 30th, 2013
164).Локальное электролизное насыщение проводят путем нанесения на обрабатываемую поверхность смеси из 50—95% В203 и 50—5% тетрабората (Li, К, Na) или (NH4)2B407 и, возможно, 5—50% одного из элементов (Ti, Zr, Nb, Та, Cr, Мо, W) или их сплава, хлорида, окисла. Нагревают и расплавляют соли газопламенной горелкой или ТВЧ до 700—1200° С. После введения анода в расплав пропускают ток плотностью 0,5 Асм2. Расплав ограничивают кольцевым валиком из А1203 или графита. Вязкость смеси регулируют добавками А12Оэ и карбонатов. Для восстановления бора можно вводить Si, Al, Мп, Са, Мо илн РЗМ [514].При жидком безэлектролизном борохромировании (3 ч при 1050° С) в ванне на основе буры содержание Сг203 существенно влияет на общую толщину диффузионного слоя:Процесс борохромирования из порошков рационально проводить с использованием элементов в связанном состоянии. Это позволяет снизить реакционную способность смеси и контролировать процесс. При этом хром локализуется в поверхностных слоях, и содержание его существенно зависит от температуры процесса. Насыщающая смесь практически не спекается и может быть использована не менее 20 раз (табл. 164).Порошковое хромирование (1050° С, 6 ч) и последующее электролизное борирование (900° С, 2 ч, = 0,24 Асм2) позволили получить слой на стали ХВГ, состоящий из зерен карбидов со сфероидизированными частицами и столбчатыми кристаллитами боридов [243, с. 99].При борировании хромистых сталей присутствие хрома в слое заметно уже при его содержании в стали 0,5% [236, с.
