ПО].Следует отметить, что азотирование и цементация

ПО].Следует отметить, что азотирование и цементация повышают предел усталости гладких образцов стали 45 на 20—60%; борохромирование же повышает предел выносливости стали 45 на 40% . Высокая коррозионная стойкость и благоприятная эпюра остаточных напряжений сжатия в поверхностном борохромированном слое повышают предел коррозионно-усталостной прочности стали 45 в 2,5 раза, при этом она превосходит коррозионно-усталостную прочность нержавеющей стали как в области ограниченной выносливости, так и при напряжениях, близких к пределу усталости. Борохромированные слои по жаростойкости превосходят борированные. Это позволяет проводить нагрев под закалку, отжиг и другие виды обработки борохромированных изделий без использования защитных атмосфер.Механическая обработка борохромированных слоев 1-го и 2-го типов перед использованием нежелательна. В случае ее неизбежности, например, при упрочнении сопряженных деталей узлов, может быть проведена доводка, притирка до шероховатости поверхности 10—14-го классов. Припуск на обработку в этих случаях может составлять 15—20 мкм, что вполне допустимо для слоев толщиной 100 мкм. Подобная механическая обработка борохромированного слоя со структурой 3-го типа в большинстве случаев не отражается в целом на свойствах стали.3. БОРОВОЛЬФРАМИРОВАНИЕ И БОРОМОЛИБДЕНИРОВАНИЕСтруктурная диаграмма, представленная на рис. 251, построена для электролизного насыщения в солях Na2Mo04 и Na2W04 [16]. В области борирования формируются слои, состоящие из боридов, легированных молибденом или вольфрамом.