Июль 30th, 2013
Исследовано титаносилици-рование стали в алюминотермическихсмесях . Содержание алюминия в алюминотермической смеси должно удовлетворять соотношению А1 : (ТЮ2 —+ Si62) =1:3; при большем содержании алюминия осуществляется процесс одновременного насыщения титаном, кремнием и алюминием.Номер пп. Состав смеси. % е h, мкмВлияние соотношения в алюминотермической смеси ТЮ2 : SiOs и продолжительности титаносилицирования на толщину слоя при 1100° С приведено в табл. 194Оптимальный состав смеси для титаносилицирования следующий: 39% А1203 + 15% AI + 37,4% ТЮ2 + + 6,6% Si02 + 2% NHC1.При насыщении в этой смеси при 1100° С в течение 8 ч на поверхности армко-железа образуется силицид (Ti, Fe)6Si3, под которым расположен а-твердый раствор титана и кремния в железе столбчатого строения с включениями в верхней части избыточной фазы силицида (Fe, Ti)6Si3. На сталях 45 и У8 слой состоит на поверхности из карбида (Ti, Fe) С, под которым расположена зона сложного силицида (Fe, Ti)5Si3 и ниже а-твердый раствор титана и кремния в армко-железе.Микроструктуры титаносилицированных слоев на армко-железе и стали 45 приведены на рис. 273.На поверхности титаносилицированной стали 45 содержится 52,0% Ti и 10% Si.Микротвердость силицида (Ti,Fe),Si3 на поверхности армко-железа составляет Hwo 845-М000 МПа. а микротвердость столбчатого а-твердого раствора изменяется от 2850—2600 до 2000—1800 МПа.Микротвердости карбида (Ti, Fe) С, силицида (Fe, Ti)5Si3 и а-твердого раствора титана и кремния в армко-железе титаносилицированных слоев на стали 45 и У8 равны соответственно 21 300—19 300, 10 000—9450 и 3500—2100 МПа.
