Июль 30th, 2013
В ходе Ьеакции на поверхности образца за короткий промежуток времени образуется Екидкий силицидный сплав системы Si—Ti—Cr—Nb.После обработки в расплаве Sn—Al при 900° С в течение 1 ч поры и трещины Исилициде заполняются жидким сплавом. Концентрация легирующих элементов ¦Ti и Сг) максимальна во внешней зоне слоя, внутренняя зона обогащена ниобием, внешняя зона состоит из двух или более фаз (CrSi2, TiSi2 и легированного хромом и титаном NbSi2) [531].В табл. 198 приведены результаты испытаний хромотитаносилн-цированных слоев на ниобии и его сплавах [3], полученных насыщс нием в порошковых смесях хрома, титана и кремния с активатором KF (см. табл. 196). Под слоем легированного силицида присутствуют сплошной слой NbCr2, который препятствует диффузии кислорода сплав и ниобия — в поверхностную зону. Толщина наружного слоя, богатого кремнием, составляет —60 мкм. Такие слои имеют высокую стойкость против теплового удара: образцы выдерживают сто 30-с циклов, заключающихся в нагреве до 1375° С и охлаждении в потоке воздуха до 120° С.Срок службы хромотитаносили-цированных слоев при окислении на спокойном воздухе при температурах ниже 1000° С зависит от состава сплава и не зависит от него при 1260—1370° С (табл. 199). Предварительное титанирование увеличивает жаростойкость слоев в области 650—980° С.В табл. 200 приведены результаты испытаний на окисление нелегированных и легированных пори стых силицидных слоев на ниобий и его сплавах в изотермических и циклических условиях. Пористые слои NbSijj, полученные насыщением в расплаве Sn—AI—Si на нелегированном ниобии, обладают наилучшей стойкостью при статическом окислении в интервале 1100— 1400° С. Легированные хромом и титаном силицидные слои на ниобии и сплаве Nb—W—Zr—Ti—V—С имели наибольшую стойкость в случае циклических испытаний с выдержкой при температуре окисления 1200°С в течение 1 ч и при быстро чередующихся циклах без выдержки при 1200° С. Пористые силицидные слои на ниобии и его сплавах, пропитанные расплавом Sn—Al, способны к «самозалечиванию», но обладают слабым сопротивлением аэродинамическим потокам. Слои системы Cr—Ti—Si снижают прочность основы при кратковременных испытаниях и длительную прочность при 1000—1300 СС в результате протекания рекристаллизации в процессе их получения при высоких температурах (> 1200°С) [531].
