Июль 30th, 2013
Цементация в твердом карбюризаторе на глубину 2_мм и последующее вакуум-цнффузионное хромирование при 1100° С и давлении КГ1 Па привели к получению на турбинных сталях 15ХМФ, 15ХМФКР и 15Х2М2ФБС карбохромированных :лоев (табл. 208) с повышенной задиростойкостью [163, с. 130].2ЛРаспределение углерода в поверхностных слоях образцов стали 18ХГТ, хронированных после цементации при 900° С в течение 3 ч в активном и малоактивном твердых карбюризаторах, а также цементированных без последующего хромирования, показано на рнс. 290 [421, с. 61].Рис. 290. Распределение углерода в слое на стали 18ХГТ после ХТО в активном (а) и малоактивном (б) карбюризаторах при 900 °С, 3 ч [422, с. 45]: ts_l 1 — цементация; 2 — цементация и хромированиеТАБЛИЦА 209 ВЛИЯНИЕ ВИДА ХТО НА МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА СЛОЕВ НА СТАЛЯХ 20 И 45 181, с. 90; 360, с. 149]Испытания механических свойств сталей 20 и 45 показали, что временное сопротивление последовательно карбохромированных сталей на 20—25% выше, чем хромированных по тому же режиму, и на 5—10% выше, чем у стали без по крытия [81, с. 90; 360, с. 149]. Пластические свойства карбохромированных сталей на 60—70% ниже, чем хромированных (табл. 209).Карбохромирование привело также к повышению усталостной прочности прн испытании на изгнб образцов диаметром 5 мм, вращающихся с частотой 50 Гц, по сравнению с хромированием и цементацией. Коррозионная стойкость сталей в 3%-ном растворе NaCI в результате карбохромировании увеличилась в 3 раза (табл. 209).
