Июль 30th, 2013
При сверлении пластичных материалов (сталь, медь) образуется в основном сливная стружка и иногда — стружка скалывания, а при обработке хрупких материалов (чугун, бронза) — стружка надлома.При резании на сверло действует сила сопротивления материала резанию, которая состоит из сил сопротивления упругопласти-ческому деформированию срезаемого слоя и отрыву элементов стружки, а также из сил, преодолевающих внешние силы трения по передней и задней поверхностям сверла, стружечным канавкам, силы трения сверла и стружки об обработанную поверхность отверстия.Равнодействующую сил, возникающих на режущей кромке сверла, приложим в точке А (рис. 62), заменив ее составляющими силами PZf Ру и Рх. Точка А расположена на расстоянии D4 от оси сверла.Сила Ль действующая на поперечную кромку, и сила трения Рт ленточки и стружки об обработанную поверхность, а также стружки о поверхность стружечных канавок направлены вдоль оси сверла. Равнодействующую этих сил называют осевой силой Р<ьУстановлено, что мощность, затрачиваемая на движение подачи, составляет 0,5—1,5 мощности, затрачиваемой на вращение. Поэтому, как и при токарной обработке, этой величиной можно пренебречь. Следовательно,Расчетная мощность электродвигателя NB,v=Nve3y кВт, где к] — КПД станка.Мощность электродвигателя станкаНа осевую силу Р0 и момент М при сверлении оказывают влияние следующие факторы: свойства обрабатываемого материала, диаметр сверла и подача, геометрические параметры сверла, сма-зывающе-охлаждающая жидкость, износ сверла, скорость резания и глубина сверления.
