Июль 30th, 2013
При повышенных требованиях к качеству обработанной поверхности припуск снимается за два прохода.3. Определяют подачу на один оборот фрезы, которая ограничивается заданной шероховатостью обработанной поверхности, жесткостью системы СПИД, прочностью режущей части фрезы, обрабатываемым материалом и прочностью слабого звена механизма подач (если тип станка задан). Из всех найденных значений подач принимается наименьшая, которая является оптимальной.4. Устанавливают период стойкости фрезы и по эмпирической формуле (глава VI, § 8) определяют скорость резания, допускаемую режущими свойствами фрезы. По скорости резания находят требуемую частоту вращения фрезы в минуту.5. Рассчитывают минутную подачу.6. Вычисляют мощность электродвигателя механизма главного движения и механизма подач (глава VI, § 6).7. По найденным значениям частоты вращения фрезы в минуту, минутной подаче, мощности электродвигателя механизма главного движения и механизма подач выбирают тип фрезерного станка.8. Найденные значения частоты вращения шпинделя фрезы и минутной подачи корректируют по станку и определяют действительные значения скорости резания, подачи на оборот и зуб фрезы, периода стойкости, мощности, а также проверяют прочность механизма подачи станка по силе подачи Рн (PhVct, где Рп.ст — максимально допускаемое усилие подачи станка).9. Подсчитывают машинное времягде L — расчетная длина относительного перемещения фрезы и заготовки из начального положения в конечное положение (рис. 83), мм; i — число проходов; у — значение врезания, мм, при цилиндрическом фрезеровании (рис. 83) из треугольника ОКМу y~it(D—); при торцовом симметричном фрезеровании = 0,5(Р—УР2—В2), при торцовом несимметричном фрезеровании y=yB(D—В); I — длина обработанной поверхности, мм; е — величина перебега, мм, е=1-т-5 мм; sMHH — минутная подача, мммин; sz — подача на один зуб, ммзуб, п — частота вращения фрезы, мин-1.
