Накатные плашки и ролики изготавливают из сталей Х12АФ

Накатные плашки и ролики изготавливают из сталей Х12АФ и 9ХС, а также из быстрорежущих сталей. Критерий затупления плашек и роликов технологический.§10. Установление оптимального режима резанияпри резьбонарезанииРежим резания при резьбонарезании устанавливают в той же последовательности, как и при других видах обработки.1. Выбирают тип резьбонарезного инструмента и его характеристику.2. Определяют диаметр обрабатываемой поверхности под резьбу.Для наружной резьбыd=D—А мм;для внутренней резьбыd=D—5—А мм,где D — диаметр резьбы, мм; s — шаг резьбы, мм; A = 0,l-f-4-0,15 мм для хрупких материалов; А = 0,05-7-0,08 мм для пластичных материалов.3. Устанавливают величину подачи. Осевая подача s равна шагу нарезаемой резьбы. Определяют величину подачи на зуб sz для резьбофрезерования, исходя из требований качества нарезанной резьбы.4. Определяют скорость резания при экономической стойкости инструмента, а также скорость вращения заготовки (при резьбофрезеровании). Рассчитывают частоту вращения инструмента и заготовки (при резьбофрезеровании).5. Определяют момент сопротивления резанию М9 мощность резания .Урез и мощность электродвигателя главного движения N9.p.6. По найденным значениям Мэ.р, п и s подбирают тип резьбонарезного станка.7. Рассчитанные режимы резания корректируют по технической характеристике станка и определяют действительный период стойкости инструмента.8. Рассчитывают машинное время:а) при нарезании резьбы метчиками и плашкамиГМ=(А+Ммин, ns п0Sгде L — расчетная длина обработки, мм, L = k + l (при работе на упор), L = h+l+e (при работе на проход); U — длина заборной части инструмента, мм; I — длина нарезки, мм; е — значение перебега, мм, e=(2-r-3)s; L0 — длина обратного хода, мм, L0=L; п — частота вращения инструмента (заготовки) во время рабочего хода, мин-1; п0 — частота вращения инструмента (заготовки) при обратном ходе, мин-1; s — шаг нарезаемой резьбы (подача), мм; i — число инструментов в комплекте;где L — расчетная длина обработки, мм, L = k + l (при работе на упор), L = h+l+e (при работе на проход); U — длина заборной части инструмента, мм; I — длина нарезки, мм; е — значение перебега, мм, e=(2-r-3)s; L0 — длина обратного хода, мм, L0=L; п — частота вращения инструмента (заготовки) во время рабочего хода, мин-1; п0 — частота вращения инструмента (заготовки) при обратном ходе, мин-1; s — шаг нарезаемой резьбы (подача), мм; i — число инструментов в комплекте;