Июль 30th, 2013
Вращение абразивного червяка посредством кинематики увязывается с вращением обрабатываемого зубчатого колесагде пч, пк — частота вращения абразивного червяка и обрабатываемого колеса, мин-1; z — число зубьев обрабатываемого колеса.Боковая эвольвентная поверхность зубьев шлифуется при медленном перемещении колеса вдоль своей оси относительно абразивного червяка. Движение радиальной подачи также сообщается обрабатываемому колесу. Профилирование и правка абразивного червяка осуществляется многониточным роликом-накатником или алмазными резцами.Припуск на зубошлифование зависит от модуля и диаметра зубчатого колеса и находится в пределах 2zb= (0,05-т-0,07)га, но не более 0,80 мм на толщину зуба в миллиметрах (где га — модуль, мм). Чем больше диаметр обрабатываемого колеса, тем больше припуск.Режим шлифования зависит от метода и схемы шлифования зубьев.1. Для метода копирования подача на глубину шлифования = 0,04-т-0,1 ммдв. X Хход (при черновой обработке), эта величина измеряется нормально к оси зубчатого колеса и f = 0,014-0,02 ммдв. ход (при чистовой обработке). Продольная подача 5П в этом случае определяется в зависимости от скорости резания, которая равна скорости вращения шлифовального круга vK.Значение продольной подачи sn= (0,014—т-0,02) vK мс, где vK — скорость резания, мс.Окружная сила PZi создающая момент сопротивления на шлифовальном круге, определяется по эмпирической формулекгс,где оь — временное сопротивление на разрыв обрабатываемого материала, кгсмм2 — подача на глубину шлифования, ммдв.
