Июль 30th, 2013
У стандартных фрез угол наклона винтовой канавки назначают в пределах 25—35°; у специальных, предназначенных для фрезерования детали определенной ширины, угол со рассчитывают, чтобы получить так называемое равномерное фрезерование. Расчет угла со будет приведен ниже. Расстояние fa между двумя зубьями по торцу называют торцовым шагом:nDРасстояние t0 между двумя зубьями вдоль оси фрезы называют осевым шагом. Связь между осевым и торцовым шагами выражается формулойf0=T ctg со.Передняя поверхность зуба фрезы является линейчатой винтовой поверхностью.N-NРис. 33. Геометрические параметры торцовой фрезыДля удобства заточки и контроля фрезы ее передний угол измеряют в плоскости AW, перпендикулярной к лезвию. Передним углом называют угол между плоскостью, касательной к передней поверхности, и нормалью к плоскости, касательной к цилиндрической поверхности. Его величина зависит от прочности и твердости материала обрабатываемой детали, уменьшаясь при их увеличении. Для различных материалов величина угла у изменяется в пределах 5—25°.Задний угол а удобно измерять в плоскости ММ, перпендикулярной к оси фрезы. Это есть угол между плоскостями, касательными к задней поверхности зуба и цилиндрической поверхности. У фрез с крупным зубом (т < 1,75) а = 15°; у фрез с мелким зубом (m > 1,75) а = 20°.Величины торцового переднего угла ум и нормального заднего угла aN определяют по формулам° tm cos со ь » cos соТорцовая фреза (рис. 33) представляет собой корпус, в который вставлены отдельные резцы — зубья фрезы. Каждый зуб оснащен пластинкой твердого сплава. Диаметр фрезы зависит от ширины В фрезеруемой детали и равен D = (1,4 -ь 1,5) В. Число зубьев фрезы невелико: при фрезеровании стали г = (0,04 -т- 0,06) D, если D<200 мм, и г (0,04 + 0,06) D + 2, если D>200 мм; при фрезеровании чугуна независимо, от диаметра фрезы z = (0,08 -г- 0,1) D. Малое число зубьев торцовых фрез, значительно меньшее, чем у цилиндрических, определяется требованием уменьшить мощность, расходуемую на фрезерование. Твердосплавные торцовые фрезы работают с высокой скоростью резания, и при большом числе зубьев мощность резания становится настолько большой, что делает невозможным применение обычных горизонтально- и вертикально-фрезерных станков, мощность двигателей которых не превышает 10—12 кВт. Малое число зубьев фрез отрицательно сказывается на равномерности фрезерования, так как при этом в резании одновременно участвуют только 2—3 зуба.
