Июль 30th, 2013
Контактные поверхности инструмента могут также царапать частицы периодически разрушающегося нароста, твердость которого значительно превосходит твердость материала обрабатываемой детали. Особенно сильно изнашивается задняя поверхность, на которой появляются углубления в виде канавок, перпендикулярные к главному лезвию.Абразивное изнашивание усиливается при резании в химически активных средах (например, в четыреххлористом углероде), ослабляющих сопротивляемость контактных поверхностей инструмента Царапанию. Абразивное действие обрабатываемого материала стано-Ъится тем сильнее, чем менее отношение «. Вследствие этого абразивамное изнашивание заметнее проявляется при работе инструментами из углеродистых и быстрорежущих сталей и в меньшей степени при работе твердосплавными инструментами, твердость которых значительно выше.Адгезионное изнашивание. Более глубокое исследование этого механизма изнашивания стало возможным благодаря применению Микрорентгеноспектрального анализа и электроноскопии [20, 21]. Микрорентгеноспектральный анализ основан на возбуждении характеристического рентгеновского излучения в анализируемом веществе электронным зондом — сфокусированным до 1 мкм пучком электронов больших энергий. Минимальное количество вещества, которое можно обнаружить указанным методом, составляет 10~12 г. Использовав микрорентгеноструктурный анализ, Г. И. Грановскому и Н. А. Шмакову удалось установить, что на контактной поверхности стружки и поверхности резания наблюдаются скопления частиц инструментального материала. Продукты изнашивания инструмента имеют различную величину (для быстрорежущих сталей дисперсионного твердения размеры по площади проекции колеблются от 1 до 100 мкм2) и распределяются весьма неравномерно с удалением друг от друга на расстоянии от нескольких мкм до 1 мм. Частицы инструментального материала расположены в местах, повышенных пластических деформаций и локальных температур, о чем свидетельствуют окислы, их окружающие.В основе переноса частиц инструментального материала на стружку й деталь лежит явление адгезионного схватывания: На основании исследований, проведенных с рядом чистых металлов, А. П. Семенов [81, 82] установил, что схватывание металлов, т. е. появление прочных временных соединений между соприкасающимися поверхностями, образуется в твердом состоянии в результате совместного пластического деформирования химически чистых, находящихся в контакте поверхностей, и может быть получено как при комнатной, так и при повышенных температурах. Для наступления схватывания недостаточно только сближения поверхностей на расстояние порядка параметра кристаллической решетки, а необходимо превышение определенного для каждой пары материалов энергетического порога. Схватывание есть бездиффузионный процесс, близкий к мартенситному или полиморфному превращению. Необходимое для схватывания энергетическое состояние может достигаться как за счет повышения температуры, так и за счет совместного пластического деформирования. Способность материалов к адгезионному взаимодействию резко повышается при температурах, близких к температуре рекристаллизации. При контакте одноименных материалов схватывание начинается при температурах, равных (0,3 0,4) Гпл, а при контакте разноименных — при температурах, равных (0,35 ч- 0,5) Тия.
