Июль 30th, 2013
Величину линейного износа 6, при котором суммарный период стойкости наибольший, Н. Н. Зорев предложил находить следующим образом. На рис. 135 изображена изношенная режущая часть резца или другого инструмента с линейным износом 6. Чтобы инструмент стал вновь работоспособным, с задней поверхности при переточке должен быть сошлифбван слон твердого сплава толщиной h 4~ Ah. Толщина слояcosyВведем обозначение tgctcJ» = с, тогда h — сб. Дополнительный слой Ah = 0,1 -ь 0;15 мм включает допуск на заточку и слой твердого сплава, сошлифовываемый для удаления дефектов, образующихся под изношенной частью задней поверхности.НТРазмер М, измеряемый вдоль передней поверхности, называется дбпустимой величиной стачивания. Его конкретная величина обусловливается конструкцией инструмента. Тогда размер Н слоя инструментального материала, перпендикулярный к задней поверхности и соответствующий допустимой величине стачивания, равен Н — —М cos (a -f- у). Допускаемое число i переточек и суммарный период стойкости Тсум соответственно равны:Ордината точки А касания касательной кривой износа дает величину оптимального износа инструментаКритерий оптимального износа широко применяют в лабораторных условиях при установлении стой-костных зависимостей для инструментов, предназначенных для черновой и получистовой обработки. Применение критерия в производственных условиях целесообразноРис. 136. Схема для определения оптимального износа при массовом производстве и при эксплуатации дорогостоящего инструмента.Критерий технологического износа. Применение критерия оптимального износа, обеспечивающего максимальный суммарный срок службы инструмента, возможно не всегда. Им нельзя пользоваться в случае, когда на кривой износа нет участка катастрофического износа (см. рис. 132, в). Отсутствие точки перегиба не позволяет провести касательную к кривой износа и определить величину бопт. Если по каким-либо причинам износ инструмента нельзя доводить до величины бопт, то применение критерия оптимального износа также невозможно.
