Июль 30th, 2013
В этих случаях используют критерий технологического износа. Инструмент считают затупившимся, когда линейный износ задней поверхности достигает значения, равного технологическому износу.Под технологическим износом понимают такой, при котором работу инструмента прекращают по технологическим ограничениям: резкое увеличение шероховатости обработанной поверхности, вызываемое изнашиванием инструмента; потеря инструментом необходимого размера; возникновение вибраций СПИД; чрезмерный нагрев детали; поломка малопрочного инструмента и т. п. Критерий технологического износа в основном используют при исследовании и эксплуатации инструмента, предназначенного для чистовой (окончательной) обработки.ХАРАКТЕР ИЗНАШИВАНИЯ И СРЕДНИЕ ВЕЛИЧИНЫ МАКСИМАЛЬНО ДОПУСТИМОГО ИЗНОСА ИНСТРУМЕНТОВТокарные резцы с пластинками твердых сплавов при обработке сталей и чугуна изнашиваются как по задней, так и по передней поверхности (рис. 137). Чаще всего максимальную ширину площадка износа имеет у вершины резца или на переходной задней поверхности, т. е. в месте резца с наихудшими условиями теплоотвода. Допустимая величина линейного износа 6 задней поверхности при обработке: стали — 0,8—1 мм; чугуна с подачей 0,3 ммоб —1,4—1,7 мм; чугуна с подачей > 0,3 ммоб — 0,8—1 мм.Винтовые сверла при обработке сталей изнашиваются по передней и задним поверхностям (рис. 138). Изнашивание перемычки считается ненормальным; оно происходит или в результате неправильной заточки сверла, или из-за недостаточной твердости инструментального материала после термообработки. Износ задней поверхности вдоль главного лезвия неравномерен: ширина площадки износа непрерывно возрастает по мере удаления от перемычки сверла. В отличие от резцов лунка износа вдоль всего главного лезвия не образуется. Она возникает у уголка сверла в том месте, где главное лезвие переходит во вспомогательное. Изнашиванию также подвергается вспомогательная задняя поверхность (фаска), на которой появляются штрихи износа у уголка сверла. Допустимая величина износа б сверл из быстрорежущих сталей: при диаметре до 20 мм равна 0,6—0,8 мм и при диаметре свыше 20 мм — 0,8—1 мм.
